Herstellung von Druckgusswerkzeugen für Aluminium und Magnesium Pressen bis zu 4500 Tonnen.

Qualität bei der Herstellung von Komponenten und Teilen für Formen mit hoher Effizienz und Haltbarkeit.

Schlüsselfertige Lieferung von Druckguss- und Schlitzformen.

Hebesysteme mit Doppelwinde bis zu 48 Tonnen.

Die Verarbeitung jeder einzelnen Komponente wird intern durchgeführt.

Muster und Vorserien zur Teileprüfung.

Schnelle Prototypenentwicklung für Machbarkeitstests nach dem AM-Verfahren.

Automatische Produktionszentren mit hoher Produktivität.

Bearbeitung von Formaufbauten mit Arbeitsbereichen bis zu 5,5 m.

Tiefbohrzentren bis zu 1200 mm in einem einzigen 7-Achsen-Zyklus.

Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren mit 3-4-5 Achsen mit Arbeitsbereichen bis zu 1,5 m.

Auswahl der besten Partner für die Lieferung von Werkzeugen.

Dreh- und Schleifbanken.

CNC-Bearbeitungszentren für die Herstellung von Stiften, Gewindebohrern und Zubehörteilen.

Garantierte schnelle Versorgung mit Ersatzteilen über die gesamte Lebensdauer des Werkzeugs.

Analyse komplexer Bereiche und anschließender Entwurf und Herstellung der Elektroden.

Maschinen mit integrierter und sicherer Absangung.

Senkerodierzentren der letzten Generation mit Tanks bis zu 2,5 m Breite.

Garantiert perfekte Endbearbeitung der konturteile auch bei komplexen Formen.

Drahterosion von Einsätzen, auch bei hohen Dicken.

Schwenkbare und in der Höhe einstellbare Polirtische.

Erfahrene und kompetente Mitarbeiter für das technische Polieren von Druckgusswerkzeugen.

Kabinen mit Absaugsystemen für den Betrieb in völliger Sicherheit.